安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質流動(dòng)方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件(jiàn)得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作(zuò)。
7、安(ān)裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道(dào),作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節(jiē)的(de)接管加設(shè)臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方(fāng)法保證時(shí),可采用直管(guǎn)敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的(de),因(yīn)此在(zài)安(ān)裝(zhuāng)膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。