從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結(jié)合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉(yè)片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發(fā)生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引(yǐn)起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石(shí)灰(huī)石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)接(jiē)頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙(yǐ)丙橡膠可(kě)在(zài)苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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