橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成(chéng)橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以(yǐ)下(xià)幾點(diǎn):
1.注塑模具(jù);多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除或減少收縮起著很好的效果。整個模具(jù)應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承(chéng)受高壓、高速、低黏(nián)度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射及保壓時熔(róng)料發(fā)生漏流,降低了充模壓力(lì)和料(liào)量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道(dào),太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入成核劑以加快結晶。
掃一掃關注我們