波紋補償器的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償（cháng）器膨脹節（jiē）的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在（zài）無（wú）其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。