安裝試（shì）壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其（qí）活（huó）動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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