雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。