安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不（bú）得被（bèi）外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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