雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波（bō）束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂（chuí）直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。