安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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