波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等（děng）多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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