在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和(hé)渣(zhā)孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經過(guò)軋製後會(huì)產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱(zòng)向(xiàng)裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴(yán)重擴散等(děng)情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密(mì)集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。
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