雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。