雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深（shēn）度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。