安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做（zuò）在（zài）膨脹節外（wài）保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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