伸縮接(jiē)頭為(wéi)什麽限位螺(luó)絲有的(de)時候需要采用不(bú)鏽鋼材質呢?其實主要原因(yīn)有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽(xiù)鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介(jiè)質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐(nài)酸(suān)鋼。由於兩者在化學(xué)成(chéng)分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐(nài)化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的(de)耐腐(fǔ)蝕性取決於鉻,但是因為鉻是(shì)鋼的組成部(bù)分之一,所以保(bǎo)護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣(qì)進行反(fǎn)應,在表麵形成(chéng)氧化(huà)膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的(de)氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕(shí)不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆(qī)或耐氧化的金屬(例(lì)如,鋅(xīn),鎳和鉻)進行電鍍來保證(zhèng)碳(tàn)鋼表麵,但是,正如人(rén)們所知道的那(nà)樣,這種保(bǎo)護(hù)僅是一種薄膜。如果保護層被(bèi),下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處(chù)理時(shí),把表麵氧(yǎng)化物的(de)類(lèi)型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化(huà)物。這種(zhǒng)緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層(céng)極薄,透(tòu)過它可以看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使不鏽(xiù)鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴(bào)露出(chū)的鋼表麵會和大氣反(fǎn)應進行自我修理,重新形(xíng)成這種(zhǒng)氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍(dùn)化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵(tiě)素體元素,它可以使具有體心立方晶格的(de)鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下(xià)的抗氧化能(néng)力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心(xīn)立方晶體結構(鐵素體(tǐ))為麵(miàn)心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力(lì)是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成(chéng)金屬間相。
4、N
N元素可增加(jiā)奧(ào)氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高(gāo)鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽(xiù)鋼的種類很(hěn)多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化(huà)了耐腐蝕性能。
原因伸縮(suō)接頭螺絲的作用,
伸縮器在一(yī)定範(fàn)圍內可軸向伸縮(suō),也(yě)能在一定的角度內(nèi)克服管道對接不同軸向而(ér)產生的偏(piān)移,能極大的方便閥門管道的安裝與(yǔ)拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均勻(yún)擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸(shēn)縮量範圍內可(kě)以伸縮,鎖定伸縮量(liàng),確保管道(dào)的安全運行。螺絲在伸縮(suō)接頭裏是一(yī)個重(chóng)要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方(fāng)便。
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