在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中(zhōng)部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫(héng)向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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