在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢測的分(fèn)辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí),密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌(mào)。
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