雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭（tóu）對（duì）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對（duì）底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。