波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力（lì）之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮的（de）壓力或（huò）位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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