雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的（de）中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。