雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。