為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學（xué）成分（fèn）上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均（jun1）具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷（duàn）擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳（tàn）鋼表（biǎo）麵，但是（shì），正如人（rén）們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附（fù）的富（fù）鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行（háng）自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高（gāo）溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能（néng）力（lì），並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上（shàng）類型的合（hé）金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不（bú）同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓（ràng）管道（dào）在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏（lǐ）是（shì）一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺（luó）絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很（hěn）大（dà）的不方便。