在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)外(wài)壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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