從鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中(zhōng)的水(shuǐ)分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收(shōu)塔之(zhī)前(qián)的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由(yóu)於運行經(jīng)驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損(sǔn)造成的設(shè)備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和(hé)磨損(sǔn)原因(yīn)更換(huàn)設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副(fù)產品(pǐn)可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的(de)條(tiáo)件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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