波紋管補償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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