雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。