安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係（xì）安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固（gù）件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外（wài），嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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