從(cóng)鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反(fǎn)應後(hòu),部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性(xìng)的(de)硫酸冷(lěng)凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐(fǔ)蝕(shí)、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備(bèi)的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備帶來大量維修(xiū)工作(zuò),這越來越引起了(le)人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢(fèi)物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就(jiù)是石(shí)灰漿液脫(tuō)硫,管道中(zhōng)存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特(tè)性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共(gòng)聚(jù)物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條(tiáo)件下使(shǐ)用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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