雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）表和近表（biǎo）麵的（de）缺陷，還（hái）能發（fā）現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。