在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹(āo)坑(kēng)和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角(jiǎo)度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
掃一掃關注我們