波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其（qí）連（lián）接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不（bú）超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。