從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成(chéng)具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成(chéng)低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備(bèi)上產(chǎn)生點蝕、縫隙(xì)腐(fǔ)蝕、應(yīng)力腐蝕(shí)等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫(tuō)拉
現階段在(zài)電(diàn)力行業都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法(fǎ)具有脫硫(liú)反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡(xiàng)膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高(gāo)其(qí)使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
掃一掃關注我們