在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵(miàn)和軸線成一定角(jiǎo)度的折(shé)疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時(shí)會延伸和(hé)擴展,經(jīng)過軋(zhá)製後會產生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸(zhóu)形(xíng)成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會(huì)發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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