橡膠接(jiē)頭的收縮處(chù)理(lǐ)
造(zào)成橡膠軟接頭收(shōu)縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具(jù)要調整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應(yīng)有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不(bú)帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充(chōng)模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太(tài)小則容易(yì)堵塞進(jìn)料通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模(mó)發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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