在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原(yuán)因是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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