安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計(jì)要求(qiú)。
2、對帶(dài)內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設(shè)備及(jí)支承(chéng)構件的(de)載荷(hé)。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常(cháng)動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對(duì)用於氣(qì)體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安(ān)裝膨脹節時(shí),不允(yǔn)許膨脹(zhàng)節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所(suǒ)有(yǒu)的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內(nèi)試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。