關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形（xíng）所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓（yā）力（內壓（yā）或（huò）外壓）下工作（zuò）的，所以它在整（zhěng）個工作過（guò）程中必須（xū）承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關（guān）鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管（guǎn）壁上（shàng）的應力隻要（yào）波紋（wén）管管壁上應力點的（de）應力不超過材（cái）料的屈服強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作（zuò）條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定（dìng），如（rú）果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆（bào）破時波（bō）紋管內部的壓（yā）力值（zhí）稱（chēng）為爆破壓力。爆破（pò）壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長（zhǎng）度小於或等於（yú）外徑時，其計算結果和實（shí）際爆破壓（yā）力很（hěn）接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破（pò）壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工（gōng）作在壓縮（suō）狀態的波（bō）紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋（wén）管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變（biàn）形情況下所能獲得（dé）的位（wèi）移（yí）稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在（zài）實際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波紋管在（zài）力或壓力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當（dāng）拉伸（或壓縮（suō））位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示（shì）波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘（cán）餘（yú）變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬（shǔ）波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收（shōu）等環節的控製:安裝前（qián），需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象。為（wéi）保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的（de）出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊（diào）起（qǐ）在（zài）預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有（yǒu）補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支（zhī）架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試（shì）壓。在進行（háng）分段（duàn）試壓前，應確保管段兩端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償器的安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能（néng）含有（yǒu）能（néng）引起（qǐ）補償器腐蝕的有害（hài）介質。