波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得到(dào)廣泛(fàn)應用,除具有良好的補償能力之外,高(gāo)可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過(guò)多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期(qī)間均有發(fā)生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當(dāng),或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過(guò)量變(biàn)形(xíng)而失效(xiào);由於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或(huò)位移安全富裕度不夠(gòu),管(guǎn)線試(shì)壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行(háng)期間的失效主(zhǔ)要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐(fǔ)蝕開裂,其(qí)中氯離子應力腐蝕(shí)開裂約占整個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管(guǎn)失穩有強度(dù)失穩和結構失(shī)穩兩(liǎng)種類型,強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平麵(miàn)失穩和外壓波紋管周向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。