為什麽伸（shēn）縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有（yǒu）的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就（jiù）是（shì）不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺（luó）絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸（zhēng）汽（qì）、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成（chéng）孔（kǒng）洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬（shǔ）上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以看到鋼表（biǎo）麵（miàn）的自（zì）然光（guāng）澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化（huà）物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受（shòu）大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的（de）耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體（tǐ）元（yuán）素，它（tā）可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的（de）抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶（jīng）體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一（yī）個元素（sù）。

 不鏽鋼的（de）種類很（hěn）多，不光有（yǒu）以上類型的（de）合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克（kè）服管（guǎn）道對（duì）接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸（xiè），限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的距離（lí），伸縮器安（ān）裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮（suō）作用會大（dà）減（jiǎn），後期（qī）維修也帶來很大的不方便。