波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠在許多行業（yè）中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力（lì）腐蝕（shí）開裂（liè）約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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