安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向（xiàng）一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時（shí）是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證（zhèng）時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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