安(ān)裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的(de)補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方(fāng)法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製(zhì)其活動部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它(tā)機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓(yā)試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的(de)含量不(bú)超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不(bú)得(dé)采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在(zài)管(guǎn)線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。