雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。