雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。