雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。