安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔（fǔ）助（zhù）構（gòu）件，應（yīng）在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套（tào）上（shàng），不（bú）得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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