為什麽伸縮接頭（tóu）的（de）螺（luó）絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為（wéi）耐（nài）酸鋼。由於兩者在（zài）化學（xué）成分上的差異（yì）而使他們的（de）耐（nài）蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐（nài）酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵（miàn）形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊密粘附（fù）的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方（fāng）晶體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形（xíng）成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加（jiā）奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化（huà）有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是（shì）在伸（shēn）縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定（dìng）伸縮（suō）量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容（róng）易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的（de）不方便。