安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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