安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質（zhì）流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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