從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造(zào)成(chéng)磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一(yī)個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使(shǐ)用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發(fā)生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫硫方(fāng)法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存(cún)在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡(xiàng)膠(jiāo)接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠(jiāo)接(jiē)頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿(jiǎn)兩(liǎng)種特性。
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧(yǎng)化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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